淀粉磨漿機(jī)廠家簡(jiǎn)介

　設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)過濾，淀粉漿進(jìn)入設(shè)備內(nèi)在沒有外來(lái)擠壓力度的情況下，緩緩的通過設(shè)備的滾筒篩分淀粉乳液，設(shè)備選擇椎體結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口和出料口“一頭粗一頭細(xì)”更易于排料和增加過濾面積。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易用操作和清洗。
 

　　椎體篩以產(chǎn)量和外形的考慮，有單筒和雙筒之分。
 

　　由汝陽(yáng)機(jī)械廠研制生產(chǎn)的YS450B型圓筒過濾機(jī)用于漿渣分離部分，也常見用于淀粉后期階段將淀粉精制、細(xì)化等方面。
 

　　作為淀粉漿渣分離部分YS450B型圓筒過濾機(jī)在生產(chǎn)中成組合式生產(chǎn)。每臺(tái)分離量1.5T/h，分離后的薯渣基本不含水分，淀粉提取率高。建廠用戶非常*分離設(shè)備。

　　二次過濾對(duì)于薯類淀粉生產(chǎn)中有著至關(guān)重要的作用，它直接影響到淀粉質(zhì)量，淀粉成品是否到達(dá)一定標(biāo)準(zhǔn)，直觀是是否能夠漏成手工粉條，隨著近年來(lái)紅薯品種不斷的更新，有些高淀粉型紅薯種植面積增大，加工上就面臨一個(gè)問題，淀粉白度高但淀粉筋度差，糊化后淀粉脆黏連性差，因?yàn)槠贩N問題，我們盡可能的避免細(xì)渣跑進(jìn)淀粉漿內(nèi)，傳統(tǒng)的圓筒篩過濾和震動(dòng)篩過濾情況下都會(huì)有多有少的細(xì)渣影響淀粉質(zhì)量，隨后我們廠研究人員將黃粉篩通過改良用于二次分離上，設(shè)備經(jīng)上市深受薯區(qū)加工企業(yè)的喜好，用這簡(jiǎn)單方便，而且過濾效果好。
 

　　淀粉磨漿機(jī)廠家特點(diǎn)：
 

　　1.機(jī)械化程度高，工藝先進(jìn)，提取率高；
 

　　2.運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠，提取能力高，分離效果好；
 

　　3.機(jī)殼密閉，維修方便，易保養(yǎng)；
 

　　4.堅(jiān)固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少
 

　　汝陽(yáng)縣機(jī)械廠
 

　　由汝陽(yáng)機(jī)械廠生產(chǎn)6SF-450B磨漿分離機(jī)屬于第四代產(chǎn)品當(dāng)中磨漿分離部分。以鮮薯類為原料加工制成淀粉的小型家庭式機(jī)械每小時(shí)生產(chǎn)量1000-1500千克。改機(jī)磨漿及分離為一體，采用刨絲粉碎原理將原料搓成絲糊狀，破碎分解完成后進(jìn)入下一道分離工序。
 

　　6SF-450B型刨絲磨漿分離機(jī)，破碎部分采用刺輥型，鮮薯通過進(jìn)料口時(shí)將紅薯搓擦成絲糊狀進(jìn)入下一道分離程序。刺輥型適合小型加工。因齒刺易磨損，約加工30萬(wàn)-40萬(wàn)斤鮮薯就要將滾筒重新卸下剔刺。加工時(shí)如進(jìn)入石塊齒刺就會(huì)被磨損掉。繼續(xù)加工則會(huì)影響出粉率。所以小型加工投料時(shí)要注意。建議用戶采用破碎式。